- प्रकार
- निश्चित स्थिति द्वारा वितरण
- प्रक्रिया द्वारा वितरण।
- उत्पाद द्वारा वितरण
- क्रियाविधि
- उत्पाद का वजन, मात्रा और गतिशीलता
- जटिलता
- प्रक्रिया की लंबाई और इसकी हैंडलिंग
- बड़े पैमाने पर उत्पादन
- शुरू
- लक्ष्य
- संदर्भ
संयंत्र लेआउट एक संगठन के सभी सामग्री के भौतिक व्यवस्था के होते हैं। इसमें कंपनी के औद्योगिक और / या वाणिज्यिक उत्पादन के लिए इच्छित सभी स्थान शामिल हैं, जैसे कारखाने, कार्यालय या गोदाम।
संयंत्र का डिजाइन सभी कार्यों की दक्षता में सुधार करने में सक्षम होने के लिए एक बहुत महत्वपूर्ण आवश्यकता है। इसलिए, वितरण को उस पल से सोचा जाना चाहिए जिसमें कंपनी का स्थान तय किया गया है।

एक बार पूरा होने के बाद, संगठन की गतिविधियों की शुरुआत यह दिखाएगी कि क्या समस्याएँ हैं जो धीमी हो जाती हैं या कुछ मुद्दों पर सफल होना असंभव हो जाता है, जिससे पौधे का संभावित पुनर्वितरण हो सकता है।
यह कंपनी की गतिविधि में बड़े बदलाव की स्थिति में भी हो सकता है, जैसे कि नए उत्पादों या सेवाओं की शुरूआत, एक संभावित विस्तार, विभागों में बदलाव या नए पौधों का निर्माण।
प्रकार
तीन प्रकार के पौधे वितरण हैं: निश्चित स्थिति से, प्रक्रिया से और उत्पाद द्वारा।
निश्चित स्थिति द्वारा वितरण
इस वितरण में, सामग्रियों को एक निश्चित स्थिति में रखा जाता है, और बाकी कारकों को उनके आसपास रखा जाता है। यही है, श्रमिकों और मशीनों को अस्थायी रूप से उस विशेष प्रक्रिया के मुख्य तत्वों के चारों ओर स्थापित किया जाता है जो निर्माण या इकट्ठा किया जा रहा है।
वही समाप्त होने की प्रक्रिया में सामग्रियों के साथ होता है, जो विधानसभा या निर्माण के स्थान पर भी स्थित हैं।
इस प्रकार का वितरण बहुत अस्थिर है और कई बाहरी परिस्थितियों से प्रभावित हो सकता है, उदाहरण के लिए, मौसम।
कार्यबल के लिए, यह आमतौर पर बहुत योग्य नहीं है। इस मामले में, यह आम तौर पर निर्माण श्रमिकों की टीमों का सवाल है, उदाहरण के लिए, इमारतों, जहाजों, बिजली के टावरों आदि के निर्माण में। प्रोत्साहन आमतौर पर व्यक्तिगत होते हैं।
प्रक्रिया द्वारा वितरण।
इस प्रकार में, प्रक्रिया संचालन प्रकारों के आसपास ऑर्डर किया जाता है। यही है, एक ही प्रकृति की गतिविधियों, या समान कार्यों को एक साथ किया जाता है।
इस अर्थ में, श्रमिक अपनी नौकरी के अनुसार काम करते हैं। निर्माण की प्रक्रिया में सामग्रियों को एक ही विभाग या अनुभाग के भीतर अलग-अलग पदों के बीच स्थानांतरित किया जाना चाहिए, या इससे दूसरे से जो इसके अनुरूप है। वे निश्चित नहीं हैं, जैसा कि वितरण में निश्चित स्थिति से हुआ।
यह मामला कस्टम या वेरिएबल फैब्रिक्स के लिए सबसे उपयुक्त है, क्योंकि यह बहुत बहुमुखी है। कार्य प्रक्रिया के कुछ हिस्सों को उन पदों के आधार पर निर्धारित किया जाता है जो उन्हें सबसे अच्छी तरह से फिट करते हैं।
तथ्य यह है कि चरणों में से एक में कोई त्रुटि है, बाकी को प्रभावित नहीं करता है, इसलिए आमतौर पर कोई निर्माण देरी नहीं होती है।
प्रत्येक व्यक्ति के प्रदर्शन और उत्पादकता के आधार पर, प्रोत्साहन व्यक्तिगत होते हैं। ये अत्यधिक योग्य होने चाहिए, क्योंकि ये आमतौर पर अत्यधिक स्वचालित या दोहराव वाली गतिविधियाँ नहीं होती हैं।
इस वितरण का एक उदाहरण समारोह के अनुसार वर्गों द्वारा वितरित एक यांत्रिक कार्यशाला हो सकता है: टर्नर, मिलिंग मशीन, ड्रिल आदि।
उत्पाद द्वारा वितरण
इस मामले में, सामग्री एक विशिष्ट विनिर्माण प्रक्रिया के अनुसार एक गतिविधि से दूसरी गतिविधि में स्थानांतरित की जाती है।
यह विधानसभा लाइनों का मामला है, जहां प्रत्येक चरण पहले एक पूर्ण, दोहराव और निरंतर निर्माण प्रक्रिया में आयोजित किया जाता है। इस तरह, यह वितरण उपलब्ध स्थान का सही उपयोग करता है।
इसलिए, सामग्री को एक नौकरी से दूसरे स्थान पर ले जाया जाता है, और यह आमतौर पर न्यूनतम मात्रा में (संग्रहीत भागों के बिना), कम संभाला और परिवहन किया जाता है, और अत्यधिक स्वचालित मशीनों के साथ।
इस मामले में, वितरण बहुत बहुमुखी नहीं है, क्योंकि यह एक विशिष्ट निर्माण के लिए डिज़ाइन किया गया है। उत्पादन में बदलाव से वितरण में बदलाव होना चाहिए।
ऑपरेशन में निरंतरता इस व्यवस्था की महान चुनौतियों में से एक है, क्योंकि प्रत्येक ऑपरेशन का समय समान होना चाहिए।
अन्यथा, कई श्रमिकों का होना आवश्यक है जो समान कार्य करते हैं। यदि किसी एक स्थिति में कोई झटका लगता है, तो यह पूरी प्रक्रिया को रोक देगा, बाकी को एकजुट किया जाएगा।
प्रोत्साहन के लिए, वे आम तौर पर समूह हैं, क्योंकि नौकरियां पूरी तरह से एक दूसरे से जुड़ी हुई हैं। कार्यबल आमतौर पर उच्च योग्य नहीं होता है, क्योंकि इन मामलों में मशीनरी महंगी और अत्यधिक स्वचालित होती है। समय आमतौर पर अन्य वितरण की तुलना में कम होता है।
क्रियाविधि
एक सफल वितरण प्राप्त करना कई कारकों पर निर्भर करता है जिनका हम विश्लेषण करने जा रहे हैं:
उत्पाद का वजन, मात्रा और गतिशीलता
उत्पाद को संभालने में कठिनाई या आसानी वितरण को प्रभावित करती है। यदि उत्पाद को स्थानांतरित करना मुश्किल है, तो आपको जितना कम करना होगा, उतना बेहतर होगा।
जटिलता
एक अन्य महत्वपूर्ण कारक उत्पाद कितना जटिल है। यदि यह कई घटकों से बना है, या यदि इसे बनाने के लिए कुछ टुकड़ों की आवश्यकता है।
जटिल होने के मामले में, यह सलाह दी जाती है कि प्रक्रिया कम जगह में हो, ताकि प्रक्रिया को गति मिल सके। एक उदाहरण एक कार निर्माण श्रृंखला होगी।
प्रक्रिया की लंबाई और इसकी हैंडलिंग
यदि हैंडलिंग सामग्री कुल प्रक्रिया समय का एक बड़ा हिस्सा लेती है, तो इसे कम करने से अक्सर प्रक्रिया में उच्च उत्पादकता होती है।
बड़े पैमाने पर उत्पादन
स्वचालित मशीनरी का उपयोग करते समय, उत्पादन की मात्रा बहुत बढ़ जाती है। जैसा कि अधिक उत्पादन होता है, अधिक श्रमिक घटकों को परिवहन करने के लिए खुद को समर्पित करेंगे
शुरू
किसी भी प्लांट लेआउट के मूल सिद्धांत निम्नलिखित हैं:
- संतुष्टि और सुरक्षा का सिद्धांत।
कर्मचारियों को खुश करने और सुरक्षित रखने के लिए आदेश अधिक प्रभावी होगा।
- पार्टियों के एकीकरण का सिद्धांत
प्रक्रिया के सभी भाग एक साथ जितने अधिक एकीकृत होंगे, उतने ही कुशल होंगे।
- न्यूनतम दूरी का सिद्धांत
आम तौर पर, कम दूरी की सामग्री को पूरी प्रक्रिया में यात्रा करना पड़ता है, बेहतर।
- भौतिक प्रवाह का सिद्धांत।
वितरण को आम तौर पर प्रत्येक अनुभाग को आदेश देना होता है ताकि गतिविधियाँ उसी क्रम में हों जैसे कि उनका परिवर्तन, उपचार या संयोजन।
- घन स्थान का सिद्धांत।
आदेश को पूरा किया जाना चाहिए ताकि अंतरिक्ष का प्रभावी ढंग से उपयोग किया जा सके।
- लचीलेपन का सिद्धांत।
एक संशोधन या पुनर्वितरण करना जितना आसान है, उतना ही बेहतर है।
लक्ष्य
किसी भी वितरण के सामान्य उद्देश्य को संचालन, सुरक्षा और श्रमिक संतुष्टि का अनुकूलन करने के लिए सर्वोत्तम डिजाइन और व्यवस्था प्राप्त करने में संक्षेपित किया जा सकता है।
इस लक्ष्य को प्राप्त करने के लिए विशिष्ट उद्देश्यों के रूप में, हम कई का हवाला दे सकते हैं:
- कर्मचारियों के लिए जोखिम कम करना।
- देरी को कम करें।
- विनिर्माण समय कम करें।
- कार्यबल की प्रेरणा बढ़ाएँ।
- इस्तेमाल की गई जगह की अधिक दक्षता हासिल करें।
- उत्पादकता बढाओ।
- सामग्री कम करें।
- परिवर्तनों के लिए अधिक लचीलापन प्राप्त करें।
संदर्भ
- कोन्ज़, एस (1987)। औद्योगिक सुविधाओं का डिजाइन। मेक्सिको: लिमूसा एसए
- मेनार्ड, एच। (1987)। औद्योगिक इंजीनियरिंग पुस्तिका। न्यूयॉर्क: मैकग्रा हिल।
- यूनिवर्सिटी ऑफ कैस्टिला ला मंच (UCLM)। (एस एफ)। uclm.es. Prev.uclm.es से प्राप्त किया गया।
- इंजीनियरिंग और प्रौद्योगिकी विश्वविद्यालय (UTEC)। (एस एफ)। पुस्तकालय से प्राप्त किया ।utec.edu.sv
