- यह कोई पूर्वानुमान नहीं है
- विशेषताएँ
- महत्त्व
- लक्ष्य
- अन्य घटकों के साथ संबंध
- आप मास्टर प्रोडक्शन प्लान कैसे बनाते हैं?
- योजना तत्व
- उत्पादों की सूची
- प्रत्येक उत्पाद के लिए वेरिएंट की उप-सूची
- वर्ष, महीना और सप्ताह
- उत्पादन के मात्रा
- अनुसरण करने के लिए कदम
- उदाहरण
- संदर्भ
एक मास्टर प्रोडक्शन प्लान उत्पादन, कर्मियों, इन्वेंट्री आदि को शामिल करते हुए प्रत्येक अवधि में विशेष उत्पादों के निर्माण के लिए एक सामान्य कार्यक्रम है। यह एक केंद्रीकृत स्रोत है जो यह बताता है कि किस चीज का उत्पादन करना है, कितना उत्पादन करना है और कब उत्पादन करना चाहिए।
यह योजना उत्पादन, अड़चनों की पहचान करने और तैयार उत्पादों की आवश्यकताओं की आशा करने के लिए प्रक्रियाओं, भागों और अन्य महत्वपूर्ण संसाधनों की मात्रा निर्धारित करती है। संक्षेप में, यह कंपनी में उत्पादन से जुड़ी हर चीज है, जिसमें डेडलाइन भी शामिल है, जैसे डिलीवरी का समय।
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चूंकि इस तरह की योजना बहुत सारी फैक्ट्री गतिविधि को संचालित करती है, इसलिए इसकी सटीकता और व्यवहार्यता नाटकीय रूप से लाभप्रदता को प्रभावित करती है। विशिष्ट उत्पादन मास्टर प्लान सॉफ्टवेयर द्वारा बनाए जाते हैं, उपयोगकर्ता द्वारा किए गए समायोजन के साथ।
सॉफ्टवेयर सीमाओं के कारण, लेकिन विशेष रूप से उत्पादन मास्टर प्लानर्स द्वारा आवश्यक गहन कार्य, इन शेड्यूल में उत्पादन के सभी पहलुओं को शामिल नहीं किया गया है।
वे केवल प्रमुख तत्वों को शामिल करते हैं जिन्होंने अपने नियंत्रण प्रभावशीलता का प्रदर्शन किया है, जैसे कि पूर्वानुमान मांग, उत्पादन लागत, इन्वेंट्री लागत, लीड समय, काम के घंटे, पौधे की क्षमता, इन्वेंट्री स्तर, उपलब्ध भंडारण और आपूर्ति। टुकड़ों की।
यह कोई पूर्वानुमान नहीं है
मास्टर प्रोडक्शन प्लान पूर्वानुमान नहीं है। हालांकि, बिक्री पूर्वानुमान उस प्रक्रिया में एक महत्वपूर्ण इनपुट है जो इसे निर्धारित करने के लिए उपयोग किया जाता है।
यह दर्शाता है कि कंपनी किस प्रकार के उत्पाद प्रकार, मात्रा और तारीखों के उत्पादन की योजना बना रही है। यह मांग के पूर्वानुमान, कुल उत्पादन योजना, बैकलॉग, सामग्री की उपलब्धता और क्षमता को ध्यान में रखता है।
विशेषताएँ
- यह विनिर्माण व्यवसाय के समर्थन ढांचे का एक अनिवार्य हिस्सा है।
- मास्टर उत्पादन योजना ग्राहकों के साथ प्रतिबद्धताओं को बनाए रखने की अनुमति देती है।
- यह एक छोटे विनिर्माण या शिल्प व्यवसाय के लिए एक मास्टर प्लान है।
- मास्टर प्लानर मांग और आपकी आपूर्ति के बीच संबंधों का पूर्वानुमान लगा सकता है और जान सकता है कि आपको उत्पादन बढ़ाने या घटाने की आवश्यकता है।
मास्टर उत्पादन योजना एक "प्रत्याशा" फ़ंक्शन के साथ एक प्रबंधन उपकरण है, जिसे कंपनी के भविष्य की योजना बनाने, बजट तैयार करने, नकदी प्रवाह, श्रम और संसाधन आवश्यकताओं की योजना बनाने की आवश्यकता होती है, कंपनी के मुनाफे का पूर्वानुमान लगाने के अलावा।
यह इस बारे में एक बयान है कि कंपनी क्या उत्पादन और खरीदने की उम्मीद करती है। वह है, उत्पादन की जाने वाली राशि, कर्मचारी स्तर, वादे के लिए उपलब्ध तारीखें, अनुमानित शेष राशि।
महत्त्व
मास्टर प्रोडक्शन प्लान एग्रीगेट ऑपरेशंस प्लान का एक महत्वपूर्ण इनपुट है, क्योंकि यह उन सभी चीजों का अवलोकन प्रदान करता है, जिन्हें कंपनी को 100% ऑर्डर पूरा करने के लिए करना होता है।
यह बिक्री के आदेशों का उत्पादन कर रहा है और समस्याओं या दोषों के बिना उन्हें समय पर वितरित किया जा रहा है। यह सही क्रम के रूप में जाना जाता है, और यह है कि सभी कंपनियों को अपने सभी बिक्री चैनलों में प्रयास करना चाहिए।
यह अच्छे कारणों के लिए विनिर्माण कार्यों में एक आवश्यक उपकरण बन गया है। यह इष्टतम विनिर्माण उत्पादकता के लिए एक प्रधान है।
मास्टर प्रोडक्शन प्लान का उपयोग करने से कमियों, महँगे कामचलाऊ काम, अंतिम समय निर्धारण और अक्षम संसाधन आवंटन से बचने में मदद मिलती है।
इस योजना के साथ काम करने से कंपनियां नियोजित भागों को समेकित करने, किसी भी प्रकार के भाग के लिए सामग्री के बिल के किसी भी स्तर के लिए पूर्वानुमान और मास्टर शेड्यूल तैयार करने की अनुमति देती हैं।
लक्ष्य
यह तैयार उत्पादों या घटकों के उत्पादन पर केंद्रित है। सामान जो कंपनी के लिए सबसे अधिक लाभदायक हैं, संभवतः उत्पादन के लिए आवश्यक सबसे अधिक संसाधन हैं। प्रोडक्शन मास्टर प्लान के अन्य उद्देश्य हैं:
- मांग के प्रवाह को बेहतर बनाएं।
- डिलीवरी का समय कम रखें।
- पूरे कंपनी में संचार का मानकीकरण करें।
- आवश्यकताओं को प्राथमिकता देने में मदद करें।
- उत्पादन को स्थिर रखने में मदद करें।
- विनिर्माण आदेशों के लिए व्यवहार्य योजनाएं बनाएं।
- सही स्थानान्तरण और खरीद आदेश बनाने में मदद करें।
अन्य घटकों के साथ संबंध
यहां बताया गया है कि मास्टर प्रोडक्शन प्लान व्यवसाय की बड़ी तस्वीर में कैसे फिट बैठता है।
डिमांड प्लानिंग से तात्पर्य है कि प्रत्येक सप्ताह कितने उत्पादन किए जाने की जरूरत है, इसका अंदाजा लगाने के लिए बिक्री का पूर्वानुमान लगाना। उत्पादन अनुसूची में प्रत्येक उत्पाद बनाने के लिए आवश्यक प्रक्रियाओं का पता लगाना शामिल है। ये मास्टर उत्पादन योजना को सूचित करते हैं।
वास्तविक मांग के मुकाबले क्षमता को मापने और समायोजन करने के लिए क्षमता योजना का उपयोग करना एक अच्छा विचार है। सामग्री की आवश्यकता नियोजन मांग को पूरा करने के लिए आवश्यक सामग्रियों की सोर्सिंग करके मास्टर प्लान को कार्रवाई में डालती है।
आप मास्टर प्रोडक्शन प्लान कैसे बनाते हैं?
प्रोडक्शन मास्टर प्लान बनाने से पहले, आपको पहले पता होना चाहिए कि कंपनी में कितने उत्पाद बनाने की आवश्यकता है। इसके लिए आपको डिमांड प्लान चाहिए। इसे उत्पन्न करने के लिए, ऐतिहासिक बिक्री डेटा की आवश्यकता होती है। इसका उपयोग अगले कुछ हफ्तों के लिए अनुमानित मांग को हल करने के लिए किया जाता है।
इस सप्ताह को सप्ताह के अनुसार समायोजित करना न भूलें। इसके अलावा, असामान्य रूप से बड़े या दुर्लभ आदेश प्राप्त होने की स्थिति में सुरक्षा सूची को बनाए रखना एक अच्छा विचार है।
मांग योजना का उपयोग मास्टर उत्पादन योजना की गणना करने के लिए किया जाता है। आपको प्रत्येक वस्तु और उसकी ऐतिहासिक माँग के लिए उपलब्ध वस्तु-सूची का पता होना चाहिए।
ऐतिहासिक मांग का उपयोग उत्पादन नीति बनाने के लिए किया जाता है। यदि किसी उत्पाद की 40 इकाइयां सामान्य रूप से एक सप्ताह में बेची जाती हैं, तो 40 का उत्पादन किया जाएगा।
यदि कोई ग्राहक आदेश इस राशि से अधिक में आता है, तो उपलब्ध सुरक्षा सूची का उपयोग कमी को पूरा करने के लिए किया जा सकता है।
जैसा कि प्रत्येक सप्ताह गुजरता है, मांग योजना को अधिक सटीक मास्टर उत्पादन योजना बनाने के लिए अद्यतन किया जाता है। समायोजित होने पर, यह कंपनी के आदेशों को पूरा करने के लिए एक मूल्यवान उपकरण बन जाता है।
योजना तत्व
मास्टर उत्पादन योजना विकसित करने की सही प्रक्रिया निम्नलिखित तत्वों को शामिल करना है:
उत्पादों की सूची
वे सभी प्रकार के उत्पाद हैं जिनका उत्पादन कंपनी करती है। एक बार एबीसी विश्लेषण पूरा हो जाने के बाद, उन्हें लोकप्रियता द्वारा क्रमबद्ध किया जा सकता है ताकि शीर्ष-उत्पादित वस्तुएं सूची में सबसे ऊपर हों।
प्रत्येक उत्पाद के लिए वेरिएंट की उप-सूची
उत्पाद के प्रत्येक संस्करण के लिए एक क्षेत्र है। प्रत्येक व्यक्तिगत प्रकार के लिए एक। उदाहरण के लिए, बैकपैक को आकार को इंगित करने के लिए एस, एम और एल में विभाजित किया जा सकता है। उन्हें अन्य विविधताओं में विभाजित किया जा सकता है, जैसे कि रंग।
वर्ष, महीना और सप्ताह
यह आगे की योजना बनाने और रिकॉर्ड रखने के लिए उपयोगी है, जिसकी मांग का सटीक पूर्वानुमान होना आवश्यक है। शेड्यूल को महीनों और हफ्तों में विभाजित किया गया है।
आने वाले महीनों में क्या होगा, इसके लिए ठोस योजना बनाने का लक्ष्य है। हर कुछ महीनों में अनुमानित मांग फिर से हो सकती है। यदि मांग की आवश्यकता हो, तो समायोजन करने से पहले डरो मत।
उत्पादन के मात्रा
यह उन इकाइयों की संख्या है जिन्हें प्रत्येक सप्ताह बनाने का निर्णय लिया गया है। मान लीजिए कि मांग की योजना का विश्लेषण करने के बाद, आप प्रति सप्ताह एक उत्पाद की 200 इकाइयों का निर्माण करने का निर्णय लेते हैं। फिर 200 नंबर प्रत्येक साप्ताहिक कॉलम के अंत में जोड़ा जाता है।
लेकिन वहाँ रुकना नहीं है, क्योंकि अब आपको यह निर्दिष्ट करने की आवश्यकता है कि प्रत्येक उत्पाद संस्करण की कितनी इकाइयाँ कुल 200 बनायेंगी। यह इस बात पर निर्भर करता है कि स्टॉक में क्या है और अनुमानित मांग पर।
उदाहरण के लिए, एक सप्ताह, 200 इकाइयां एक ही प्रकार की हो सकती हैं, जबकि अगले सप्ताह उत्पादन को विभिन्न प्रकार के उत्पाद के बीच समान रूप से वितरित किया जा सकता है।
अनुसरण करने के लिए कदम
प्रोडक्शन मास्टर प्लानिंग प्रक्रिया में निम्नलिखित चरणों का पालन इस प्रकार है:
- डिमांड का मैप बनाएं और डिमांड प्लान बनाएं।
- आवश्यक कच्चे माल की गणना करें और उत्पादन योजना प्रक्रियाओं के साथ आपूर्ति श्रृंखला शुरू करें।
- अब आप प्रोडक्शन मास्टर शेड्यूल प्रस्ताव तैयार करने के लिए तैयार हैं। यह देखने के लिए एक मसौदे की तरह है कि क्या मास्टर उत्पादन योजना संभव है।
- यदि आप प्रस्तावित मास्टर उत्पादन योजना का अनुपालन करने की क्षमता रखते हैं, तो यह जानने में सक्षम होने के लिए क्षमता नियोजन तकनीक का उपयोग करें। इस तकनीक का उपयोग निरंतर मूल्यांकन करने के लिए किया जाता है कि क्या क्षमता मांग को पूरा कर सकती है जब मास्टर उत्पादन योजना चालू हो।
- यदि उत्पादन मास्टर प्लान प्रस्ताव व्यवहार्य है, तो इसका मूल्यांकन ग्राहक सेवा, संसाधनों के प्रभावी उपयोग और इन्वेंट्री में निवेश के संबंध में किया जाता है।
- इन चरणों को पूरा करने के बाद, आप इसे कंपनी के आधिकारिक उत्पादन मास्टर प्लान के रूप में अधिकृत करने के लिए तैयार होंगे। कंपनी का प्रदर्शन यह देखने के लिए जारी रहता है कि सब कुछ उसी तरह काम करता है जैसा उसे करना चाहिए।
उदाहरण
नीचे चमड़े के बैग बेचने वाले कारखाने के लिए एक मास्टर प्रोडक्शन प्लान का एक उदाहरण है। इसे सरल रखने के लिए, केवल दो उत्पादों को देखा जाएगा, जिसमें एक के लिए दो रंग वेरिएंट होंगे और दूसरे के लिए तीन वेरिएंट होंगे, कुल पांच उत्पाद प्रकार होंगे।
- पहले इस कारखाने के लिए उपलब्ध प्रारंभिक इन्वेंट्री को टेबल के बाईं ओर रखा गया है।
- कुल अनुमानित मांग को तालिका के दाईं ओर जोड़ा जाता है।
- उत्पादन की जाने वाली मात्रा की गणना प्रारंभिक सूची, मांग और उत्पादन क्षमता से की जाती है। इस उदाहरण में, दो महीने से संबंधित आठ सप्ताह का समय लिया जाता है।
इस मास्टर प्लान के माध्यम से, दो महीने की अवधि के दौरान कारखाने द्वारा साप्ताहिक रूप से उत्पादित की जाने वाली कुल मात्रा को देखा जा सकता है, जो दो चयनित उत्पादों के प्रत्येक संस्करण के लिए विस्तृत है।
अंत में, उत्पादित कुल मात्रा में अपेक्षित मांग को पूरा करने में सक्षम होना चाहिए, साथ ही अवधि के लिए उपलब्ध प्रारंभिक सूची को भी ध्यान में रखना चाहिए।
संदर्भ
- विकिपीडिया, मुक्त विश्वकोश (2019)। मास्टर उत्पादन कार्यक्रम। से लिया गया: en.wikipedia.org
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