- उत्पादन प्रणालियों के लक्षण
- प्रक्रिया में बह जाता है
- एक उत्पादन प्रणाली के तत्व
- आपूर्ति
- रूपांतरण की प्रक्रिया
- अंतिम उत्पाद
- उत्पादन प्रणालियों के प्रकार
- आदेशों द्वारा उत्पादन
- बैच उत्पादन
- बड़े पैमाने पर उत्पादन
- निरंतर उत्पादन
- फायदे और नुकसान
- - आदेश द्वारा उत्पादन
- फायदा
- नुकसान
- - बैच उत्पादन
- फायदा
- नुकसान
- - बड़े पैमाने पर उत्पादन
- फायदा
- नुकसान
- - लगातार उत्पादन
- फायदा
- नुकसान
- उदाहरण
- आदेशों द्वारा उत्पादन
- बैच उत्पादन
- बड़े पैमाने पर उत्पादन
- निरंतर उत्पादन
- संदर्भ
उत्पादन प्रणालियों के लिए सभी आवश्यक कार्यों के युक्त, आवश्यक आदानों इकट्ठा इन इनपुट पर कार्रवाई और बिक्री के लिए अंतिम उत्पाद जहाज के तरीके के रूप में परिभाषित किया जा सकता है।
ये सिस्टम माल के रूप में आवश्यक उत्पादन प्राप्त करने के लिए सामग्री, विरासत, बुनियादी ढांचे और श्रम का उपयोग करते हैं। इसलिए, उत्पादों और सेवाओं का उत्पादन करने या उत्पादन उद्देश्य को प्राप्त करने के लिए किया जाने वाला सब कुछ उत्पादन प्रणाली कहलाता है।
एयरबस उत्पादन समाप्ति। स्रोत: pixabay.com
सभी उत्पादन प्रणालियाँ, जिन्हें सबसे तटस्थ स्तर पर देखा जाता है, परिवर्तन प्रक्रियाएँ हैं, जिनमें संसाधनों को उपयोगी वस्तुओं और सेवाओं में बदल दिया जाता है।
अर्थशास्त्री उत्पादन के इन संसाधन कारकों को कहते हैं और आम तौर पर उन्हें श्रम, पूंजी और भूमि के रूप में संदर्भित करते हैं। उत्पादन प्रबंधक उन्हें संदर्भित करते हैं: पुरुष, मशीनें, विधियाँ, सामग्री और धन।
उत्पादन प्रणालियों के लक्षण
- सिस्टम विभिन्न इनपुटों को उपयोगी उत्पादों में बदलने के लिए जिम्मेदार है।
- गतिविधियों पर एक प्रतिक्रिया है, जो सिस्टम के प्रदर्शन को नियंत्रित करने और सुधारने के लिए आवश्यक है।
- उत्पादन एक संगठन के साथ एक गतिविधि है। इसलिए, प्रत्येक उत्पादन प्रणाली एक विशेष उद्देश्य का पीछा करती है।
- यह संगठन के अन्य प्रणालियों से अलगाव में काम नहीं करता है।
प्रक्रिया में बह जाता है
एक उत्पादन प्रणाली भी प्रक्रिया के भीतर भौतिक प्रवाह द्वारा निर्धारित की जा सकती है, जैसे कि सामग्री का प्रवाह, निर्माण गतिविधियों में अर्ध-उत्पाद और तैयार उत्पाद, साथ ही साथ सभी आवश्यक प्रक्रियाओं के साथ जानकारी प्रवाहित होती है। शारीरिक प्रवाह के लिए।
भौतिक प्रवाह उत्पादन प्रणाली की क्षमता की सीमाओं के अधीन हैं, जो उत्पादन की अपेक्षाओं को पूरा करने के लिए प्रणाली की क्षमता को भी सीमित करता है।
उत्पादन प्रणाली की सूचना प्रवाह क्षमता भी इस प्रणाली के उत्पादन के बारे में एक महत्वपूर्ण संकेतक हो सकती है।
एक उत्पादन प्रणाली के तत्व
ट्रैक्टर उत्पादन प्रणाली
आपूर्ति
वे अन्य घटकों या भागों, विभिन्न उत्पादन एजेंटों, विधियों, उत्पादन क्षेत्र और समय के अलावा, कच्चे माल हैं।
उत्पादन एजेंटों में उत्पाद, मशीन, उपकरण और अन्य उत्पादन उपकरण के प्रभारी लोगों को उनकी सहायता के लिए शामिल किया जाता है।
विधियाँ वे साधन हैं जिनके द्वारा गतिविधियाँ की जाती हैं, जैसे कार्य निर्देश टेम्पलेट, डिज़ाइन, कार्यविधियाँ, मैनुअल और अन्य कागज़ी कार्य।
उत्पादन क्षेत्र वह जगह है जहाँ गतिविधियाँ होती हैं, साथ ही अलग-अलग स्थानों से और जिनसे वस्तुओं को पहुँचाया जाता है। समय वह क्षण होता है जब कार्य किया जाता है और प्रत्येक गतिविधि में कितनी अवधि होती है।
रूपांतरण की प्रक्रिया
इसमें वे ऑपरेशन शामिल हैं जो वास्तविक उत्पादन प्रक्रिया को बनाते हैं। ये ऑपरेशन मैनुअल, मैकेनिकल या केमिकल हो सकते हैं। परिचालन इनपुट को अंतिम उत्पादों में परिवर्तित करता है।
रूपांतरण प्रक्रिया में समर्थन गतिविधियां भी शामिल हैं, जो ऐसे कार्य हैं जो अंतिम उत्पादों में सामग्रियों को परिवर्तित करने की प्रक्रिया में मदद करते हैं।
समर्थन गतिविधियों में उत्पादन योजना और नियंत्रण, कच्चे माल की खरीद, रसीद, भंडारण और सामग्री का प्रेषण, भागों का निरीक्षण और प्रक्रिया, उत्पाद परीक्षण, गुणवत्ता नियंत्रण, शामिल हैं। तैयार उत्पादों का भंडारण, आदि।
प्रसंस्करण प्रणाली में एक अच्छी प्रक्रिया की स्थिति के रूप में एक संतुलित क्षमता और भार होना चाहिए।
अंतिम उत्पाद
उनमें तैयार उत्पाद, तैयार भागों या भागों के अलावा, और ग्राहक प्रेषण सेवाएं शामिल हैं।
उत्पादन प्रणालियों के प्रकार
कपड़े का कारखाना
आदेशों द्वारा उत्पादन
यह पहले से निर्धारित समय और लागत के भीतर, ग्राहकों द्वारा दी गई विशिष्टताओं के अनुसार, कम मात्रा के साथ कई प्रकार के उत्पादों के निर्माण की विशेषता है।
यह सामान्य-प्रयोजन मशीनों से बना है, जो विभिन्न विभागों में स्थित हैं। प्रत्येक आदेश अद्वितीय तकनीकी आवश्यकताओं की मांग करता है, इसके अलावा यह आवश्यक है कि मशीनों में प्रसंस्करण एक निश्चित अनुक्रम में हो।
उनकी विशेषताएं हैं:
- सामान्य उपयोग के लिए मशीनों और प्रतिष्ठानों का उपयोग।
- उत्पादों की बड़ी विविधता और कम मात्रा।
- सामग्री, उपकरण और भागों की बड़ी सूची।
- अत्यधिक योग्य ऑपरेटरों।
- प्रत्येक उत्पाद की आवश्यकताओं, प्रत्येक कार्य केंद्र की क्षमताओं और आदेश प्राथमिकताओं का अनुक्रम करने में सक्षम होने के लिए विस्तृत योजना आवश्यक है।
बैच उत्पादन
यह विनिर्माण के एक तरीके को संदर्भित करता है जहां काम विभिन्न ऑपरेटिंग विभागों के माध्यम से बैचों में गुजरता है, प्रत्येक बैच के पास एक विशेष मार्ग होने में सक्षम होता है।
इसकी पहचान की जाती है क्योंकि सीमित संख्या में उत्पाद निर्मित होते हैं, जिन्हें बिक्री के इंतजार में संग्रहित किए जाने के लिए नियमित अंतराल पर उत्पादित किया जाता है।
उनकी विशेषताएं हैं:
- संयंत्र और मशीनरी लचीली हैं।
- कम उत्पादन रन हैं।
- अगले बैच को संसाधित करने के लिए संयंत्र और मशीनरी के कॉन्फ़िगरेशन का उपयोग आइटम के एक बैच का उत्पादन करने के लिए किया जाता है, इस कॉन्फ़िगरेशन में बदलाव की आवश्यकता होती है।
बड़े पैमाने पर उत्पादन
यह एक सतत प्रक्रिया के माध्यम से इकाइयों द्वारा टुकड़ों या लेखों के निर्माण को संदर्भित करता है। यह उत्पादन प्रणाली एक बड़ी उत्पादन मात्रा होने की विशेषता है।
मशीनों को लाइन में या उत्पाद के डिजाइन के अनुसार व्यवस्थित किया जाता है। उत्पादों और प्रक्रियाओं का एक मानकीकरण है और सभी अंतिम उत्पादों को प्राप्त करने के लिए उसी मार्ग का अनुसरण किया जाता है।
उनकी विशेषताएं हैं:
- एक विशेष उद्देश्य के लिए समर्पित मशीनें, उच्च क्षमता और उत्पादन दर पैदा करना।
- उत्पाद का मानकीकरण और प्रक्रिया अनुक्रम।
- कम उत्पादन चक्र समय।
- उत्पादों की बड़ी मात्रा।
- पूरी तरह से संतुलित उत्पादन लाइनें।
- इन-प्रोसेस इन्वेंट्री कम।
- उत्पादन योजना और नियंत्रण सरल है।
- सामग्री, घटकों और भागों का प्रवाह निरंतर है।
निरंतर उत्पादन
इसे एक ही तत्व द्वारा बड़े पैमाने पर उत्पादन से विभेदित किया जा सकता है: यांत्रिक कार्यों की मात्रा। बड़े पैमाने पर उत्पादन में, मशीन और मनुष्य दोनों एक साथ काम करते हैं। हालांकि, निरंतर उत्पादन में अधिकांश काम मशीनों द्वारा किया जाता है, मनुष्यों के बजाय।
उत्पादन सुविधाओं को संचालन के सटीक क्रम में आयोजित किया जाता है, तैयार उत्पाद के सभी तरीके। इस क्रम से सामग्री प्रवाहकत्त्वों, स्थानांतरण उपकरणों आदि जैसे सामग्री हैंडलिंग उपकरणों की सहायता से प्रवाहित होती है।
उनकी विशेषताएं हैं:
- सामग्रियों की हैंडलिंग पूरी तरह से स्वचालित है।
- बिना किसी लचीलेपन के पूरी तरह से समर्पित सुविधाएं और उपकरण।
- नियोजन और समय-निर्धारण एक नियमित क्रिया है।
- प्रक्रिया संचालन के एक पूर्वनिर्धारित अनुक्रम का अनुसरण करती है।
फायदे और नुकसान
नीचे हम उत्पादन प्रणाली के प्रत्येक प्रकार के फायदे और नुकसान की समीक्षा करते हैं:
- आदेश द्वारा उत्पादन
फायदा
- ऑपरेटरों की पूरी क्षमता का उपयोग किया जा सकता है।
- ऑपरेटर अधिक से अधिक कुशल और सक्षम हो जाएंगे क्योंकि प्रत्येक आदेश सीखने के अवसर प्रदान करता है।
- रचनात्मक तरीकों और नवीन विचारों को प्राप्त करने का अवसर है।
नुकसान
- सभी स्तरों पर इन्वेंट्री की मात्रा और लागत में वृद्धि।
- लगातार कॉन्फ़िगरेशन परिवर्तन के कारण उच्च लागत।
- बड़े स्थानों की आवश्यकता।
- उत्पादन की योजना जटिल है।
- बैच उत्पादन
फायदा
- प्लांट और मशीनरी में कम निवेश।
- संयंत्र और मशीनरी का बेहतर उपयोग।
- कई उत्पादों को समायोजित करने और संसाधित करने के लिए लचीलापन।
नुकसान
- उत्पादन योजना और नियंत्रण जटिल हैं।
- सामग्री की हैंडलिंग जटिल होती है क्योंकि प्रवाह अनियमित और लंबे होते हैं।
- लगातार कॉन्फ़िगरेशन परिवर्तन के कारण उच्च सेटअप लागत।
- बड़े पैमाने पर उत्पादन
फायदा
- लाइन के संतुलन के कारण उत्पादन क्षमता का अधिक उपयोग।
- कम चक्र समय के साथ उच्च उत्पादन दर।
- प्रक्रिया में कम इन्वेंट्री।
- कम कुशल ऑपरेटरों की आवश्यकता है।
- प्रति यूनिट विनिर्माण लागत कम है।
नुकसान
- उत्पाद के डिजाइन में परिवर्तन होने पर लाइन के डिजाइन में एक बड़े बदलाव की आवश्यकता होगी।
- एक मशीन के टूटने से पूरी उत्पादन लाइन बंद हो जाएगी।
- चक्र का समय सबसे धीमे संचालन द्वारा निर्धारित किया जाता है।
- उत्पादन सुविधाओं में उच्च निवेश।
- लगातार उत्पादन
फायदा
- मटीरियल हैंडलिंग के लिए किसी लेबर की जरूरत नहीं है, क्योंकि यह ऑटोमैटिक है।
- उत्पाद का मानकीकरण और प्रक्रिया क्रम।
- उच्च उत्पादन मात्रा के कारण इकाई लागत कम है।
- सीमित कौशल वाले लोगों को उत्पादन लाइन पर नियोजित किया जा सकता है।
नुकसान
- प्रवाह लाइनों को स्थापित करने के लिए बहुत उच्च निवेश की आवश्यकता है।
- विभिन्न उत्पादों को संसाधित करने के लिए कोई लचीलापन नहीं है।
- उत्पाद सीमित है अंतर।
उदाहरण
आइए प्रत्येक प्रकार की उत्पादन प्रणाली में उदाहरण देखें:
आदेशों द्वारा उत्पादन
इसका उपयोग ज्यादातर छोटी कंपनियों जैसे रेस्तरां द्वारा किया जाता है, हालांकि इसका उपयोग प्रीमियम कंपनियों द्वारा भी किया जाता है, जैसे कि हार्ले डेविडसन या डेल।
हार्ले डेविडसन में कई सामान हैं जिन्हें अनुकूलित किया जा सकता है और जो प्रत्येक व्यक्ति के लिए सिलवाया जाता है। इसी तरह, आप विनिर्देशों को देकर वेबसाइट पर अपना खुद का डीईएल लैपटॉप डिजाइन कर सकते हैं।
अन्य उदाहरण एक इमारत, जहाज या हवाई जहाज या कंप्यूटर के प्रोटोटाइप हैं, जहां संसाधन केवल एक बार इकट्ठा होते हैं।
बैच उत्पादन
इसका उपयोग मशीनों, उपकरणों, निर्माण के लिए भारी उपकरण, तकनीकी रसायनों और प्रसंस्कृत खाद्य उत्पादों, जैसे कुकीज़, मिठाई, पैकेटबंद खाद्य पदार्थ, आदि के उत्पादन के लिए किया जाता है।
इसका उपयोग ड्रग्स, हार्डवेयर उत्पादों, उपभोक्ता टिकाऊ वस्तुओं और कई समान उद्योगों में भी किया जाता है।
बड़े पैमाने पर उत्पादन
बड़े पैमाने पर उत्पादन का सबसे अच्छा उदाहरण फोर्ड द्वारा अपनाई गई विनिर्माण प्रक्रिया है। ऑटोमोबाइल उद्योग में प्रयुक्त ऑटोमोबाइल और ऑटोमोबाइल इंजन को इकट्ठा करने के लिए।
इसके अलावा, यह उन उद्योगों में उपयोग किया जाता है जहां निरंतर उत्पादन की आवश्यकता होती है, जैसे कि अन्य उपभोक्ता उत्पाद जैसे टीवी, वॉशिंग मशीन और व्यक्तिगत कंप्यूटर।
निरंतर उत्पादन
ब्रूइंग बीयर में, उत्पादन 24 घंटे एक दिन, 365 दिन एक वर्ष में किया जाता है। ऐसा इसलिए है क्योंकि यह समय लगता है और उत्पादन महत्वपूर्ण है।
नतीजतन, माल्ट या पानी जैसे कच्चे माल की निरंतर आपूर्ति होती है, और बीयर या अन्य मादक पेय के रूप में निरंतर उत्पादन होता है। मुख्य कारक यह है कि शराब बनाने और किण्वन की प्रक्रिया में एक लंबा समय लगता है।
संदर्भ
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